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89顶墩数控弯管机

89顶墩数控弯管机

89顶墩数控弯管机

9 顶墩弯管机为带轴向顶镦助推功能数控弯管设备,最大加工管材外径 Φ89mm,采用冷弯 + 后端轴向顶墩(顶镦)工艺,区别于普通无助推弯管机,专门解决小半径弯管外壁减薄、起皱、椭圆度超标难题。
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    89 顶墩(顶镦)弯管机为单头数控液压冷弯设备,集成轴向顶镦助推系统,最大加工管材外径 Φ89mm,专为小半径厚壁压力管件成型设计。设备在管材弯曲回转的同时,后端顶镦机构输出同步可控轴向推力,补偿弯曲外侧拉伸应力,显著抑制弯头外壁减薄,配合内置芯轴、防皱模具系统,有效控制管件截面椭圆度、内壁起皱缺陷,可稳定实现1.0D~1.5D 小相对弯曲半径成型,突破普通无助推弯管机最小 2D 弯曲半径限制。

    床身采用整体重型铸件,刚性高、抗变形,满足长期重载加工;弯曲主轴采用液压驱动,送料、管材回转(转角)采用伺服电机独立控制;搭载工业数控系统,触摸屏人机交互,可存储多套管件加工程序,弯管角度、送料长度、管材转角、顶镦推力均可编程设定与闭环调节。弯曲角度控制精度可达 ±0.1°,弯曲范围 0~190°。

    设备配置液压冷却循环、模具快换机构、全回路安全联锁、脚踏启停与故障自诊断报警功能。适配碳钢、合金钢管、不锈钢等材质管材,广泛用于锅炉换热管路、压力容器、油气输送、工程机械液压管路、电站管件等高可靠性工况;支持 FAT 出厂验收、SAT 现场验收,可满足重工装备、压力管道相关检验标准。

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