DETSCH325CNC 数控液压弯管机，为安徽德系重工 DETSCH 系列重型数控液压型材弯管机，遵循德国 DIN 标准模块化设计，专门适配大规格铜板、铜排、厚壁铜管冷态弯曲成型，属于大功率重载型材弯曲装备。

核心概况

最大适配加工规格 Φ325 管材及对应宽厚铜板、导电铜排，铜材塑性大、回弹特性特殊，设备针对铜材专属优化弯曲工艺；弯曲角度 0～190°，重复定位精度 ±0.1mm；整机额定负载冗余 1.8 倍，设计使用寿命 30 年，可配套专用铜材模具、顶镦模块，抑制铜材起皱、截面畸变，保证成型截面平整。

结构与控制特点

1. 床身：Q345 高强钢板焊接，多重加强筋结构，经退火去应力 + 抛丸处理；三道轨重载床身，龙门加工中心整体精加工，整机刚性极强，弯曲厚铜板、大铜排抗变形、抗振动性能优异。
2. 驱动系统：弯曲主轴采用双油缸液压驱动，输出扭矩大；送料、转角轴伺服闭环控制；重载液压夹头加持稳定，适配铜板大塑性变形工况；配置专利主模独立复位、张合脱模机构，解决厚铜件成型后的卸料干涉问题。
3. 铜材工艺适配：配套专用耐磨铜材成型模具，系统内置铜材专属回弹补偿模型，针对铜板回弹量大、易回弹反弹特性做分段补偿，有效控制弯曲后角度回弹，避免铜排扭曲、翘边。
4. 数控系统：彩色触控人机界面，手动 / 自动模式切换；支持 CAD 图纸导入自动编程，多轴同步联动，一次完成多段空间弧形铜板、铜排连续弯曲加工。

工艺与应用

冷态弯曲成型，可加工紫铜、黄铜铜板 / 铜排、厚壁铜管，成型后工件截面平整，无明显褶皱、塌陷；广泛用于变电输配电、新能源储能、核电、电力装备导电铜构件加工；设备拥有多项发明专利，具备军工四证、CE 及德国莱茵认证，适配重点电力工程项目。

适用场景

适合大截面铜板、导电铜排、大口径厚壁铜管的弧形、空间弯件批量加工，兼顾样品试制与量产，是电力导电铜构件重载弯曲高端数控装备。