DETSCH114CNC 多模数控液压弯管机，为安徽德系重工 DETSCH 系列中大型多模位三维数控液压弯管机，遵循德国 DIN 标准模块化设计，机头预装多套弯管模具，数控程序可自动切换不同弯曲半径，无需停机人工更换模具，主打 Φ114 管材多曲率复杂空间管件冷弯成型。

核心概况

最大加工管径 Φ114，适配碳钢、不锈钢、钛合金等合金管材，弯曲角度 0～190°，重复定位精度 ±0.1mm；整机额定负载冗余 1.8 倍，设计使用寿命 30 年，可选配芯轴、顶镦模块，实现薄壁管材极限小半径无褶皱冷弯成型。

结构与控制特点

1. 床身：Q345 高强钢板焊接，内置多重加强筋，经退火去应力 + 抛丸处理；三道轨重载床身，龙门加工中心整体精加工，整机刚性强，加工长管件振动小，长期精度保持稳定。
2. 驱动系统：弯曲主轴液压驱动，送料、转角轴伺服闭环控制；送料小车配置重载液压弹性夹头，夹持牢靠无打滑，支持螺旋盘管成型；配备专利主模独立复位、张合脱模机构，解决复杂三维管件卸料干涉难题。
3. 多模核心优势：机头集成多组弯管模具，当单根管件包含多种弯曲半径时，设备可按程序自动切换模位，连续不间断完成成型，省去多次拆装模具，大幅提升多曲率管路生产效率。
4. 数控系统：彩色触控人机界面，手动 / 自动模式切换；支持 CAD 图形导入自动编程，内置管材回弹补偿算法，多轴同步联动，一次性完成多段复杂空间弯管加工。

工艺与应用

冷态无褶皱成型；广泛用于军工、船舶、能源装备、工程机械中大型多曲率三维管路加工；设备拥有多项专利，具备军工四证、CE 及德国莱茵认证，适配国内重点项目及海外出口配套。

适用场景

适用于 Φ114 规格、单工件含多种弯曲半径的三维管路批量生产，兼顾试制与量产，是中大型多曲率管路成型高效数控液压装备。