DETSCH16CNC-4S 四模数控液压弯管机，为安徽德系重工 DETSCH 系列精密小四模位三维数控液压弯管机，遵循德国 DIN 标准模块化设计，机头预装四套独立弯管模具，数控程序可自动切换四种弯曲半径，无需停机人工换模，主打 Φ16 精密小管径多曲率复杂空间管件冷弯成型。

核心概况

最大加工管径 Φ16，适配碳钢、不锈钢、铜铝、钛合金等精密管材，弯曲角度 0～190°，重复定位精度 ±0.1mm；整机额定负载冗余 1.8 倍，设计使用寿命 30 年。可选配芯轴、顶镦模块，实现薄壁小管径极限小半径无褶皱冷弯成型。

结构与控制特点

1. 床身：Q345 高强钢板焊接，内置加强筋，经退火去应力 + 抛丸处理；三道轨重载床身，龙门加工中心整体精加工，机身刚性稳定，加工细长精密管件振动小，长期精度保持性好。
2. 驱动系统：弯曲主轴液压驱动，送料、转角轴伺服闭环控制；送料小车配置小型弹性液压夹头，夹持精密无打滑，支持螺旋盘管成型；配备专利主模独立复位、张合脱模机构，解决细小复杂三维管件卸料干涉难题。
3. 四模核心优势：机头集成四组弯管模具，单根管件含有四种不同弯曲半径时，设备按程序自动切换模位，连续不间断成型，省去多次拆装模具，大幅提升多曲率精密小管路生产效率。
4. 数控系统：彩色触控人机界面，支持手动 / 自动模式切换；支持 CAD 图形导入自动编程，内置管材回弹补偿算法，多轴同步联动，一次性完成多段复杂空间弯管加工。

工艺与应用

冷态无褶皱精密成型；广泛用于航空航天、军工、仪器仪表、新能源、液压精密管路多曲率微型管路制造；设备拥有多项发明专利，具备军工四证、CE 及德国莱茵认证，适配国内重点项目及海外出口配套。

适用场景

适用于 Φ16 小管径、单根管件含四种弯曲半径的精密三维管路批量生产，兼顾样品试制与大批量量产，是多曲率微型精密管路成型高效数控装备。