DETSCH‑273CNC 双模数控液压弯管机为安徽德系重工 DETSCH 系列重型双模三维数控弯管机，遵循德国 DIN 标准模块化设计，机头搭载双模具工位，可程序自动切换两种弯曲半径，无需停机换模，主打 Φ273 大口径厚壁管材三维冷弯成型，属于重型管路成型旗舰装备。

核心概况

最大加工管径 Φ273，适配碳钢、不锈钢、合金钢管材，弯曲角度 0～190°，重复定位精度 ±0.1mm；整机额定负载冗余 1.8 倍，设计使用寿命 30 年，可配置芯轴、顶镦模块，实现大管径薄壁极限小半径无褶皱冷弯成型。

结构与控制特点

1. 床身：Q345 高强钢板焊接，内置多重加强筋，经退火去应力 + 抛丸处理；三道轨重载床身，龙门加工中心整体精加工，刚性极强，加工超长、大口径管件抗振性能优异，长期使用精度稳定。
2. 驱动系统：弯曲主轴采用液压驱动，送料、转角轴伺服闭环控制；送料小车配置重载液压弹性夹头，夹持牢靠无打滑，支持长管件螺旋盘管加工；配备专利主模独立复位、张合脱模机构，解决大尺寸复杂三维管件卸料干涉问题。
3. 双模核心优势：机头集成两套弯管模具，数控程序自动切换模位，单根管件同时存在两种弯曲半径时连续不间断成型，大幅节省换模工时，提升多曲率重型管路生产效率。
4. 数控系统：彩色触控人机操作界面，手动 / 自动模式切换，支持 CAD 图形导入自动编程，内置管材回弹补偿算法，多轴联动，一次性完成多段复杂空间弯管加工。

工艺与应用

冷态无褶皱成型，适配大口径厚壁特种管路；广泛用于军工、船舶、压力容器、能源装备、大型工程机械重型管路加工；设备拥有多项发明专利，具备军工四证、CE 及德国莱茵认证，可服务国内重点项目及海外出口项目。

适用场景

适合 Φ273 大口径、单根管件含两种弯曲半径的重型三维管路批量生产，兼顾试制与量产，是大管径多曲率管路成型的高端数控装备。