DETSCH140CNC 为安徽德系重工 DETSCH 系列全伺服电动三维数控弯管机，遵循德国 DIN 标准研发，整机取消液压系统，全部弯曲、送料、转角动作由伺服电机驱动，主打 Φ140 大管径高精度、高洁净管路冷弯成型，是高端精密管路制造旗舰机型。

核心概况

适配最大管径 Φ140 管材，可加工碳钢、不锈钢、合金钢管，弯曲角度 0～190°，全伺服闭环控制，重复定位精度 ±0.1mm；整机模块化设计，负载冗余 1.8 倍，设计使用寿命 30 年，可选配芯轴、顶镦模块，实现大管径薄壁、极限小半径无褶皱弯制。

结构与控制特点

1. 床身：Q345 高强钢板焊接，内置加强筋，退火去应力 + 抛丸处理；三道轨重载床身，龙门加工中心整体精加工，刚性强，大管径长管件加工振动低，长期精度稳定性优异。
2. 全电伺服驱动：无液压站、无液压油泄漏风险，弯曲主轴、送料、转角、夹管全部伺服驱动，运动响应快、速度可控、噪音低，不受油温变化影响，批量生产角度一致性好；送料小车配伺服弹性夹头，夹持稳定无打滑，支持螺旋盘管成型；可选主模独立复位、张合脱模机构，解决大管径复杂三维管件卸料干涉。
3. 数控系统：彩色触控人机界面，手动 / 自动双模式，支持 CAD 图形导入自动编程，内置管材回弹实时补偿算法，多轴同步联动，一次性完成多段复杂空间弯管。

工艺与应用

冷态无褶皱成型，洁净无油污，特别适合对清洁度要求严苛的管路；广泛应用于军工、航空航天、船舶、能源装备、压力容器、工程机械大管径管路加工；设备拥有多项专利，具备军工四证、CE 及德国莱茵认证，适配国内重点项目与海外出口项目。

适用场景

适合大管径、高精度、洁净要求高的三维管路批量加工，兼顾复杂多转角管件试制与量产，是替代传统液压弯管机的高端全电成型装备。